Die verskil tussen hoëspoedstaal en wolframstaal word duidelik verduidelik!

Kom leer oor HSS
 
Hoëspoedstaal (HSS) is ’n gereedskapstaal met hoë hardheid, hoë slytasieweerstand en hoë hittebestandheid, ook bekend as windstaal of skerpstaal, wat beteken dat dit verhard word selfs wanneer dit tydens blus in lug afgekoel word en skerp is.Dit word ook wit staal genoem.
 
Hoëspoedstaal is 'n legeringstaal met 'n komplekse samestelling wat karbiedvormende elemente soos wolfram, molibdeen, chroom, vanadium en kobalt bevat.Die totale hoeveelheid legeringselemente bereik ongeveer 10 tot 25%.Dit kan hoë hardheid onder hoë hitte (ongeveer 500℃) in hoëspoedsny handhaaf, HRC kan bo 60 wees. Dit is die belangrikste kenmerk van HSS – rooi hardheid.En koolstof gereedskapstaal deur blus en lae temperatuur tempering, by kamertemperatuur, alhoewel daar 'n baie hoë hardheid is, maar wanneer die temperatuur hoër as 200 ℃ is, sal die hardheid skerp daal, in 500 ℃ het hardheid tot 'n soortgelyke graad gedaal met die uitgegloeide toestand, heeltemal verloor die vermoë om metaal te sny, wat die koolstof gereedskap staal sny gereedskap beperk.En hoëspoedstaal as gevolg van goeie rooi hardheid, om op te maak vir die noodlottige tekortkominge van koolstofgereedskapstaal.
 
Hoëspoedstaal word hoofsaaklik gebruik om komplekse dunrand- en slagvaste metaalsnygereedskap te vervaardig, maar ook om hoëtemperatuur-laers en koue-ekstrusie-matryse te vervaardig, soos draaigereedskap, bore, kookplate, masjiensaaglemme en veeleisende matryse.
Kom leer oor wolframstaal
l1
Tungsten staal (karbied) het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytasie weerstand, beter sterkte en taaiheid, hitte weerstand, korrosie weerstand, ens. Veral sy hoë hardheid en slytasie weerstand bly basies onveranderd selfs by 'n temperatuur van 500 ℃, en het steeds 'n hoë hardheid by 1000 ℃.
 
Wolframstaal, waarvan die hoofkomponente wolframkarbied en kobalt is, is verantwoordelik vir 99% van alle komponente en 1% van ander metale, dus word dit wolframstaal genoem, ook bekend as gesementeerde karbied, en word beskou as die tande van die moderne industrie.
 
Wolframstaal is 'n gesinterde saamgestelde materiaal wat ten minste een metaalkarbiedsamestelling bevat.Wolframkarbied, kobaltkarbied, niobiumkarbied, titaankarbied en tantaalkarbied is algemene komponente van wolframstaal.Die korrelgrootte van die karbiedkomponent (of -fase) is tipies in die reeks van 0,2-10 mikron, en die karbiedkorrels word aanmekaar gebind met 'n metaalbindmiddel.Die bindingsmetale is gewoonlik ystergroepmetale, gewoonlik kobalt en nikkel.Daar is dus wolfram-kobalt-legerings, wolfram-nikkel-legerings en wolfram-titanium-kobalt-legerings.

Wolfram sintervorming is om die poeier in 'n knuppel te druk, dan in 'n sinteroond om dit tot 'n sekere temperatuur (sintertemperatuur) te verhit en dit vir 'n sekere tyd (houtyd) te hou, en dan af te koel om die wolframstaal te kry materiaal met die vereiste eienskappe.
 
①Wolfram en kobalt gesementeerde karbied
Die hoofkomponent is wolframkarbied (WC) en bindmiddelkobalt (Co).Die graad is saamgestel uit "YG" ("hard, kobalt" in Hanyu Pinyin) en die persentasie gemiddelde kobaltinhoud.Byvoorbeeld, YG8, wat beteken die gemiddelde WCo = 8% en die res is wolframkarbied-gesementkarbied.
 
②Wolfram, titanium en kobalt gesementeerde karbied
Die hoofkomponente is wolframkarbied, titaankarbied (TiC) en kobalt.Die graad is saamgestel uit "YT" ("hard, titanium" in Hanyu Pinyin) en die gemiddelde inhoud van titaankarbied.Byvoorbeeld, YT15, beteken die gemiddelde TiC = 15%, die res is wolframkarbied en kobaltinhoud van wolfram titaan kobalt karbied.
 
③Wolfram-titanium-tantaal (niobium) karbied
Die hoofkomponente is wolframkarbied, titaankarbied, tantaalkarbied (of niobiumkarbied) en kobalt.Hierdie soort karbied word ook algemene karbied of universele karbied genoem.Die graad bestaan ​​uit "YW" ("hard" en "miljoen" in Hanyu Pinyin) plus 'n opeenvolgende nommer, soos YW1.

Wolframstaal het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytasieweerstand, beter sterkte en taaiheid, hittebestandheid, korrosiebestandheid, ens. Veral sy hoë hardheid en slytasieweerstand bly basies onveranderd selfs by 'n temperatuur van 500 ℃, en het steeds hoë hardheid by 1000 ℃.Geharde karbied word wyd gebruik as materiale, soos draaigereedskap, freesgereedskap, bore, boorgereedskap, ens. Die snyspoed van die nuwe karbied is gelyk aan honderde kere dié van koolstofstaal.

 


Postyd: 21 Februarie 2023