Die uitsonderlike slytasieweerstand vanwolframkarbiedlemme, hoewel beter as die meeste ander snygereedskapmateriale, is nietemin onderhewig aan geleidelike agteruitgang deur verskeie gelyktydige meganismes wanneer dit oor lang tydperke aaneenlopend bedryf word. Begrip van hierdie slytasieprosesse is noodsaaklik vir die ontwikkeling van effektiewe teenmaatreëls en die optimalisering van lemprestasie in industriële toepassings.
1. Skuurmiddel
Skuurslytasie verteenwoordig een van die mees algemene en ekonomies beduidende slytasiemeganismes wat affekteerwolframkarbiedlemmein deurlopende werking. Hierdie proses vind plaas wanneer harde insluitsels of werkverharde deeltjies in die werkstukmateriaal meganies met die lemoppervlak in wisselwerking tree, wat lei tot geleidelike materiaalverwydering deur mikrosny- en ploegaksies. Die uiterste hardheid van diewolframkarbiedkorrelsbied aansienlike weerstand teen hierdie slytasiemeganisme, maar die relatief sagter kobaltbindfase is meer vatbaar vir skuur, wat moontlik kan lei tot die uitsteeksel van WC-korrels en hul daaropvolgende breuk of uittrek. Navorsing dui daarop dat skuurslytasie veral algemeen voorkom wanneer materiale wat skuurbestanddele bevat, soos silikon-aluminiumlegerings, saamgestelde materiale of werkstukke met verharde oppervlakskale, bewerk word.
Die tempo van skuurslytasie word deur verskeie faktore beïnvloed, insluitend die grootte en morfologie van die skuurdeeltjies, die meganiese eienskappe van beide die werkstuk en die lemmateriaal, en die snytoestande wat gebruik word. Industriële waarnemings bevestig dat skuurslytasie tipies manifesteer as 'n eenvormige slytasie van die gereedskap se flankvlak of die vorming van groewe langs die spaankontakoppervlak, met die slytasietempo wat oor die algemeen direk korreleer met snyafstand en omgekeerd met snyhardheid.
2. Diffuse Slytasie
Diffuse slytasie, ook bekend as dissolusie-diffusieslytasie, word veral betekenisvol in hoëtemperatuur-bewerkingstoepassings waar snytemperature 800°C oorskry. By hierdie verhoogde temperature word die chemiese bestanddele van beide die wolframkarbiedlem en die werkstukmateriaal toenemend mobiel, wat lei tot wedersydse diffusie oor die gereedskap-werkstuk-koppelvlak. Hierdie verskynsel is veral prominent wanneer ysterhoudende materiale bewerk word, waar yster van die werkstuk in die karbiedlem kan diffundeer terwyl koolstof, wolfram en kobalt van die lem in die skyfiemateriaal diffundeer.
Die diffusieproses verander fundamenteel die samestelling en eienskappe van die lem se oppervlaklae. Namate koolstofatome van die lemoppervlak migreer, word die WC-kristalle destabiliseer, wat lei tot 'n vermindering in algehele hardheid en meganiese integriteit. Terselfdertyd verswak die diffusie van kobalt die binding tussen wolframkarbiedkorrels, wat die lem se strukturele stabiliteit verder in gevaar stel. Hierdie chemiese degradasie lei tipies tot die vorming van kraterslytasie op die gereedskap se harkvlak, met die maksimum slytasiediepte wat voorkom by die plek van die hoogste temperatuur. Studies het getoon dat die inkorporering van titaankarbied (TiC) in die wolframkarbiedsamestelling diffusie-slytasie aansienlik kan verminder as gevolg van TiC se laer diffusiekoëffisiënt relatief tot WC en die vermoë om beskermende titaanoksiedlae by verhoogde temperature te vorm.
3. Kleef- en chemiese slytasie
Kleefslytasie vind plaas wanneer mikroskopiese fragmente van die werkstukmateriaal aan die lemoppervlak vasgesweis word onder die gekombineerde invloed van hoë druk en temperatuur by die gereedskap-werkstuk-koppelvlak. Hierdie kleefverbindings kan vervolgens tydens relatiewe beweging breek, wat lei tot die verwydering van klein deeltjies van die lemoppervlak. Hierdie meganisme is veral algemeen wanneer duktiele materiale bewerk word wat geneig is om aan ... te kleef.snygereedskap, soos aluminiumlegerings of sekere vlekvrye staalsoorte.
Terselfdertyd kan chemiese slytasieprosesse, insluitend oksidasie en ander termochemiese reaksies, aansienlik bydra tot lemdegradasie, veral in hoëtemperatuuromgewings.Wolframkarbiedkan oksideer om wolframoksied en koolstofdioksied te vorm by temperature van meer as 600°C, terwyl kobaltbindmateriaal eweneens vatbaar is vir oksidasie, wat moontlik kan lei tot die disintegrasie van die lem se bindfase en die gevolglike verlies van wolframkarbiedkorrels. Die teenwoordigheid van sekere chemiese elemente in werkstukmateriale, soos chloor of swael in sommige legerings, kan hierdie chemiese slytasieprosesse versnel deur die vorming van vlugtige of laesterkte-reaksieprodukte.
Oor Huaxin: Vervaardiger van gesementeerde snymesse van wolframkarbied
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD is 'n professionele verskaffer en vervaardiger van wolframkarbiedprodukte, soos karbied-insetselmesse vir houtwerk, karbied-sirkelmesse vir die sny van tabak- en sigaretfilterstawe, ronde messe vir die sny van golfkarton, driegat-skeermeslemme/gleuflemme vir verpakking, band, dunfilmsny, veselsnylemme vir die tekstielbedryf, ens.
Met meer as 25 jaar ontwikkeling is ons produkte uitgevoer na die VSA, Rusland, Suid-Amerika, Indië, Turkye, Pakistan, Australië, Suidoos-Asië, ens. Met uitstekende gehalte en mededingende pryse, word ons hardwerkende houding en responsiwiteit deur ons kliënte goedgekeur. En ons wil graag nuwe sakeverhoudings met nuwe kliënte vestig.
Kontak ons vandag en u sal die voordele van goeie gehalte en dienste van ons produkte geniet!
Die hoëprestasie wolframkarbied industriële lemme produkte
Pasgemaakte Diens
Huaxin Cemented Carbide vervaardig pasgemaakte wolframkarbiedlemme, gewysigde standaard- en standaard-blanks en voorvorms, van poeier tot afgewerkte geslypte blanks. Ons omvattende seleksie van grade en ons vervaardigingsproses lewer konsekwent hoëprestasie, betroubare amper-netvormige gereedskap wat gespesialiseerde kliënttoepassingsuitdagings in diverse industrieë aanspreek.
Oplossings op maat vir elke bedryf
pasgemaakte lemme
Toonaangewende vervaardiger van industriële lemme
Volg ons: om Huaxin se industriële lemproduktevrystellings te kry
Kliënt algemene vrae en Huaxin antwoorde
Dit hang af van die hoeveelheid, gewoonlik 5-14 dae. As 'n vervaardiger van industriële lemme beplan Huaxin Cement Carbide die produksie volgens bestellings en kliënte se versoeke.
Gewoonlik 3-6 weke, indien u pasgemaakte masjienmesse of industriële lemme aanvra wat nie ten tyde van aankoop in voorraad is nie. Vind Sollex Aankoop- en Afleweringsvoorwaardes hier.
Indien u pasgemaakte masjienmesse of industriële lemme aanvra wat nie ten tyde van aankoop in voorraad is nie. Vind Sollex Aankoop- en Afleweringsvoorwaardeshier.
Gewoonlik T/T, Western Union...deposito's eerste, Alle eerste bestellings van nuwe kliënte word voorafbetaal. Verdere bestellings kan per faktuur betaal word...kontak onsom meer te weet
Ja, kontak ons. Industriële messe is beskikbaar in 'n verskeidenheid vorme, insluitend bo-geskottelde messe, onderste sirkelmesse, getande/getande messe, sirkelvormige perforerende messe, reguit messe, guillotinemesse, puntige messe, reghoekige skeermesse en trapesiumvormige lemme.
Om jou te help om die beste lem te kry, kan Huaxin Cement Carbide jou verskeie voorbeeldlemme gee om in produksie te toets. Vir die sny en omskakeling van buigsame materiale soos plastiekfilm, foelie, viniel, papier en ander, verskaf ons omskakelingslemme, insluitend gleufsnylemme en skeermeslemme met drie gleuwe. Stuur vir ons 'n navraag as jy belangstel in masjienlemme, en ons sal jou 'n aanbod gee. Monsters vir pasgemaakte messe is nie beskikbaar nie, maar jy is baie welkom om die minimum bestelhoeveelheid te bestel.
Daar is baie maniere om die lang lewensduur en rakleeftyd van u industriële messe en lemme in voorraad te verleng. Kontak ons om te weet hoe behoorlike verpakking van masjienmesse, bergingstoestande, humiditeit en lugtemperatuur, en bykomende bedekkings u messe sal beskerm en hul snyprestasie sal handhaaf.
Plasingstyd: 24 Okt-2025
