Wolframstaal (wolframkarbied) het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytasieweerstand, goeie sterkte en taaiheid, hittebestandheid en korrosiebestandheid, veral sy hoë hardheid en slytasieweerstand, selfs by 'n temperatuur van 500 ℃. Dit bly basies onveranderd, en het steeds 'n hoë hardheid by 1000 °C.

Chinese naam: wolframstaal

Buitelandse naam: Cemented Carbide Alias

Kenmerke: Hoë hardheid, slytasieweerstand, goeie sterkte en taaiheid

Produkte: Ronde staaf, wolframstaalplaat

Inleiding:

Wolframstaal, ook bekend as gesementeerde karbied, verwys na 'n gesinterde saamgestelde materiaal wat ten minste een metaalkarbied bevat. Wolframkarbied, kobaltkarbied, niobiumkarbied, titaankarbied en tantaalkarbied is algemene komponente van wolframstaal. Die korrelgrootte van die karbiedkomponent (of -fase) is tipies tussen 0,2-10 mikron, en die karbiedkorrels word saam gehou met behulp van 'n metaalbindmiddel. Die bindmiddel verwys gewoonlik na die metaal kobalt (Co), maar vir sommige spesiale toepassings kan nikkel (Ni), yster (Fe), of ander metale en legerings ook gebruik word. Daar word na 'n samestellingskombinasie van karbied- en bindmiddelfase verwys as 'n "graad".

Die klassifikasie van wolframstaal word volgens ISO-standaarde uitgevoer. Hierdie klassifikasie is gebaseer op die materiaal tipe van die werkstuk (soos P, M, K, N, S, H grade). Die bindmiddelfasesamestelling word hoofsaaklik gebruik vir sy sterkte en korrosiebestandheid.

Die matriks van wolframstaal bestaan ​​uit twee dele: een deel is die verhardingsfase; die ander deel is die bindmetaal. Bindmetale is oor die algemeen ystergroepmetale, algemeen gebruikte kobalt en nikkel. Daarom is daar wolfram-kobalt-legerings, wolfram-nikkel-legerings en wolfram-titanium-kobalt-legerings.

Vir staal wat wolfraam bevat, soos hoëspoedstaal en sommige warmwerkstaal, kan die wolframinhoud in die staal die hardheid en hittebestandheid van die staal aansienlik verbeter, maar die taaiheid sal skerp daal.

Die hooftoepassing van wolframbronne is ook gesementeerde karbied, dit wil sê wolframstaal. Karbied, bekend as die tande van die moderne industrie, word wyd gebruik in wolframstaalprodukte.

Bestanddeelstruktuur

Sintering proses:

Sintering van wolframstaal is om die poeier in 'n knuppel te druk, dan die sinteroond binne te gaan om tot 'n sekere temperatuur (sintertemperatuur) te verhit, dit vir 'n sekere tyd (houtyd) te hou en dit dan af te koel, om te verkry die wolframstaalmateriaal met die vereiste eienskappe.

Vier basiese stadiums van sinterproses van wolframstaal:

1. In die stadium van verwydering van die vormingsmiddel en voorsintering, ondergaan die gesinterde liggaam op hierdie stadium die volgende veranderinge:

Verwydering van die vormmiddel, met die toename in temperatuur in die aanvanklike stadium van sintering, ontbind die vormmiddel geleidelik of verdamp, en die gesinterde liggaam word uitgesluit. Die tipe, hoeveelheid en sinterproses verskil.

Die oksiede op die oppervlak van die poeier word verminder. By die sintertemperatuur kan waterstof die oksiede van kobalt en wolfram verminder. As die vormmiddel in vakuum verwyder en gesinter word, is die koolstof-suurstofreaksie nie sterk nie. Die kontakspanning tussen die poeierdeeltjies word geleidelik uitgeskakel, die bindmetaalpoeier begin herstel en herkristalliseer, die oppervlakdiffusie begin plaasvind en die brikettsterkte word verbeter.

2. Vastefase sinteringstadium (800 ℃——eutektiese temperatuur)

By die temperatuur voor die verskyning van die vloeibare fase, benewens die voortsetting van die proses van die vorige fase, word die vastefase-reaksie en diffusie versterk, die plastiekvloei word verbeter en die gesinterde liggaam krimp aansienlik.

3. Vloeistoffase sinteringstadium (eutektiese temperatuur – sintertemperatuur)

Wanneer die vloeistoffase in die gesinterde liggaam verskyn, word die krimping vinnig voltooi, gevolg deur kristallografiese transformasie om die basiese struktuur en struktuur van die legering te vorm.

4. Verkoelingstadium (sintertemperatuur – kamertemperatuur)

Op hierdie stadium het die struktuur en fasesamestelling van wolframstaal 'n paar veranderinge met verskillende verkoelingstoestande. Hierdie kenmerk kan gebruik word om wolframstaal te verhit om sy fisiese en meganiese eienskappe te verbeter.

Toepassingsinleiding

Wolframstaal behoort aan gesementeerde karbied, ook bekend as wolfram-titaniumlegering. Die hardheid kan 89 ~ 95HRA bereik. As gevolg hiervan is wolframstaalprodukte (gewone wolframstaalhorlosies) nie maklik om te dra nie, hard en nie bang vir uitgloeiing nie, maar bros.

Die hoofkomponente van gesementeerde karbied is wolframkarbied en kobalt, wat 99% van alle komponente uitmaak, en 1% is ander metale, so dit word ook wolframstaal genoem.

Word algemeen gebruik in hoë-presisie bewerking, hoë-presisie gereedskap materiaal, draaibanke, impak boorpunte, glassnyerpunte, teëlsnyers, hard en nie bang vir uitgloeiing nie, maar bros. Behoort tot die seldsame metaal.

Wolframstaal (wolframkarbied) het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytasieweerstand, goeie sterkte en taaiheid, hittebestandheid en korrosiebestandheid, veral sy hoë hardheid en slytasieweerstand, selfs by 'n temperatuur van 500 ℃. Dit bly basies onveranderd, en het steeds 'n hoë hardheid by 1000 °C. Karbied word wyd gebruik as 'n materiaal, soos draaigereedskap, freessnyers, skaafmasjiene, bore, boorgereedskap, ens., vir die sny van gietyster, nie-ysterhoudende metale, plastiek, chemiese vesels, grafiet, glas, klip en gewone staal, en kan ook gebruik word om weerstandbiedende staal te sny. Moeilik om te masjien materiaal soos warm staal, vlekvrye staal, hoë mangaan staal, gereedskapstaal, ens. Die snyspoed van die nuwe gesementeerde karbied is honderde maal dié van koolstofstaal.

Wolframstaal (wolframkarbied) kan ook gebruik word om rotsboorgereedskap, mynbougereedskap, boorgereedskap, meetgereedskap, slytvaste onderdele, metaalskuurmiddels, silindervoerings, presisielaers, spuitpunte, ens.

Vergelyking van wolfraam staal grade: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL60 Y.G12 YL60 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Wolframstaal, sementkarbiedmesse en verskeie wolframkarbiedstandaardspesifikasies het 'n groot voorraad, en die spasies is uit voorraad beskikbaar.

Materiaal reeks

Tipiese verteenwoordigende produkte van wolframstaalreeksmateriale is: ronde staaf, wolframstaalplaat, wolframstaalstrook, ens.

Vorm materiaal

Tungsten staal progressiewe matryse, wolfram staal trek matryse, wolfram staal teken matryse, wolfram staal draad trek matryse, wolfram staal warm ekstrusie matryse, wolfram staal koue stamp matryse, wolfram staal vorm blanking matryse, wolfram staal koue kop matryse, ens.

Mynbou produkte

Die verteenwoordigende produkte is: wolfraam staal pad grawe tande/pad grawe tande, wolfram staal geweerpunte, wolfram staal boorpunte, wolfram staal boorpunte, wolfram staal DTH boorpunte, wolfraam staal rolkegelpunte, wolfram staal steenkool snyers Tande, Tungsten Steel Hol tande, ens.

Slytvaste materiaal

Tungsten staal seëlring, wolfram staal slytvaste materiaal, wolfram staal plunjer materiaal, wolfram staal geleidingsrail materiaal, wolfram staal mondstuk, wolfram staal slypmasjien spilmateriaal, ens.

Tungsten staal materiaal

Die akademiese naam van wolframstaalmateriaal is wolframstaalprofiel, tipiese verteenwoordigende produkte is: wolframstaalronde staaf, wolframstaalstrook, wolframstaalskyf, wolframstaalplaat, ens.