Tungsten Steel (wolframkarbied) het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytweerstand, goeie krag en taaiheid, hitteweerstand en korrosieweerstand, veral die hoë hardheid en slytweerstand, selfs by 'n temperatuur van 500 ℃. Dit bly basies onveranderd en het steeds 'n hoë hardheid by 1000 ° C.

Chinese naam ： Tungsten Steel

Buitelandse naam ： Gesementeerde koolstofalias

Kenmerke ： Hoë hardheid, slytweerstand, goeie krag en taaiheid

Produkte ： Ronde staaf, wolframstaalplaat

Inleiding:

Wolframstaal, ook bekend as sementkarbied, verwys na 'n gesinterde saamgestelde materiaal wat ten minste een metaalkarbied bevat. Tungsten -karbied, kobaltkarbied, niobiumkarbied, titaniumkarbied en tantalumkarbied is algemene komponente van wolframstaal. Die korrelgrootte van die karbiedkomponent (of fase) is tipies tussen 0,2-10 mikron, en die koolstofkorrels word met behulp van 'n metaalagtige bindmiddel bymekaar gehou. Die bindmiddel verwys gewoonlik na die metaalkobalt (CO), maar vir sommige spesiale toepassings kan nikkel (NI), yster (Fe) of ander metale en legerings ook gebruik word. 'N Komposisionele kombinasie van karbied en bindmiddelfase wat bepaal moet word, word 'n' graad 'genoem.

Die klassifikasie van wolframstaal word volgens ISO -standaarde uitgevoer. Hierdie klassifikasie is gebaseer op die materiële tipe werkstuk (soos P, M, K, N, S, H -grade). Die bindingsfase -samestelling word hoofsaaklik gebruik vir sy sterkte en korrosie -weerstand.

Die matriks van wolframstaal bestaan ​​uit twee dele: een deel is die verhardingsfase; Die ander deel is die bindingsmetaal. Bindermetale is oor die algemeen ystergroepmetale, algemeen gebruik kobalt en nikkel. Daarom is daar wolfram-kobaltlegerings, wolfram-nikkellegerings en wolfram-titanium-kobaltlegerings.

Vir staal wat wolfraam bevat, soos hoëspoedstaal en 'n paar warm werk, kan die wolframinhoud in die staal die hardheid en hitteweerstand van die staal aansienlik verbeter, maar die taaiheid sal skerp daal.

Die belangrikste toepassing van wolframbronne is ook sementkarbied, dit wil sê wolframstaal. Carbide, bekend as die tande van die moderne industrie, word wyd gebruik in wolframprodukte.

Bestanddeelstruktuur

Sinteringsproses:

Sintering van wolframstaal is om die poeier in 'n billet te druk, en dan die sinterende oond in te voer om tot 'n sekere temperatuur (sinteringstemperatuur) te verhit, dit vir 'n sekere tyd (houtyd) te hou en dit dan af te koel om die wolframstaalmateriaal met die vereiste eienskappe te verkry.

Vier basiese stadiums van die seeringsproses van die wolframstaal:

1. In die stadium van die verwydering van die vormingsmiddel en vooropstelling ondergaan die gesinterde liggaam die volgende veranderinge op hierdie stadium:

Die vorming van die vormmiddel, met die toename in temperatuur in die eerste stadium van sintering, verwyder die vormmiddel geleidelik ontbind of verdamp, en die gesinterde liggaam word uitgesluit. Die tipe, hoeveelheid en sinterproses is anders.

Die oksiede op die oppervlak van die poeier word verminder. By die sintertemperatuur kan waterstof die oksiede van kobalt en wolfram verminder. As die vormingsmiddel in vakuum verwyder word en gesinter word, is die koolstof-suurstofreaksie nie sterk nie. Die kontakspanning tussen die poeierdeeltjies word geleidelik uitgeskakel, die bindingsmetaalpoeier begin herstel en herkristalliseer, die oppervlakdiffusie begin voorkom, en die briketsterkte word verbeter.

2. Soliede fase -sinteringsfase (800 ℃ —— Eutektiese temperatuur)

By die temperatuur voor die voorkoms van die vloeistoffase, benewens die voortsetting van die proses van die vorige stadium, word die vastefase-reaksie en diffusie versterk, word die plastiekvloei verbeter, en die gesinterde liggaam krimp aansienlik.

3. Vloeistoffase -sinteringsfase (eutektiese temperatuur - sintertemperatuur)

As die vloeistoffase in die gesinterde liggaam verskyn, word die krimping vinnig voltooi, gevolg deur kristallografiese transformasie om die basiese struktuur en struktuur van die legering te vorm.

4. Koelstadium (sintertemperatuur - kamertemperatuur)

Op hierdie stadium het die struktuur en fasesamestelling van wolframstaal 'n paar veranderinge met verskillende verkoelingstoestande. Hierdie funksie kan gebruik word om wolframstaal te verhit om die fisiese en meganiese eienskappe daarvan te verbeter.

Toepassing Inleiding

Wolframstaal behoort aan sementkarbied, ook bekend as wolfram-titaniumlegering. Die hardheid kan 89 ~ 95hra bereik. As gevolg hiervan is wolframstaalprodukte (gewone wolframstaalhorlosies) nie maklik om gedra, hard te wees nie en is nie bang vir uitgloeiing nie, maar bros.

Die belangrikste komponente van sementkarbied is wolframkarbied en kobalt, wat 99% van alle komponente uitmaak, en 1% is ander metale, dus word dit ook wolfraam staal genoem.

Word gereeld gebruik in hoë-presisie-bewerking, hoë-presisie-werktuigmateriaal, draaibanke, impakboorstukke, glasknipstukke, teëlsnyers, hard en nie bang vir uitgloeiing nie, maar bros. Behoort tot die seldsame metaal.

Tungsten Steel (wolframkarbied) het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytweerstand, goeie krag en taaiheid, hitteweerstand en korrosieweerstand, veral die hoë hardheid en slytweerstand, selfs by 'n temperatuur van 500 ℃. Dit bly basies onveranderd en het steeds 'n hoë hardheid by 1000 ° C. Koolstof word wyd gebruik as 'n materiaal, soos draaiende gereedskap, freesnyers, planers, bore, vervelige gereedskap, ens., Om gietyster, nie-ysterhoudende metale, plastiek, chemiese vesels, grafiet, glas, klip en gewone staal te sny, en kan ook gebruik word vir snyweerstandige staal. Moeilike-na-masjienmateriaal soos warm staal, vlekvrye staal, hoë mangaanstaal, werktuigstaal, ens.

Wolframstaal (wolfraamkarbied) kan ook gebruik word om klipboorgereedskap, mynwerktuie, boorgereedskap, meetgereedskap, slytasistente dele, metaalafskudders, silindervoerings, presisie-laers, spuitpunte, ens.

Vergelyking van wolframstaalgrade: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG20 YG2G2G20 YG12 Yl60. YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z20

Tungsten -staal, gesementeerde karbied messe, en verskillende standaardspesifikasies van die wolframkarbied het 'n groot voorraad, en die spasies is beskikbaar by voorraad.

Materiaalreeks

Tipiese verteenwoordigende produkte van materiale van die wolframstaal is: ronde staaf, wolframstaalplaat, wolframstaalstrook, ens.

Vormmateriaal

Tungsten Steel Progressive Dies, wolframstaaltekeningsterf, wolframstaal -tekeningstowwe, wolframstaaldraadtekeningstowwe, wolfraam staal staal warm ekstrusie dies, wolfraam staal koue stamp dies, wolfraam staal vorm vorming blanke mate dies, wolfraam staal koue kop dies, ens.

Mynprodukte

Die verteenwoordigende produkte is: wolframstaalweg tande/padgrawe tande, wolfraam staalpistool stukkies, wolfraam staal boorstukke, wolfraam staal boorstukke, wolfraam staal staal DTH -boorstukke, wolfraam staal staal roller keëlstukkies, tande van die wolfraam, ens.

Dra-weerstandige materiaal

Wolfram staal seëlring, wolframstaal-slytasie-weerstandige materiaal, wolframstaal-suiermateriaal, wolframstaalgids-spoorwegmateriaal, wolframstaal-spuitstuk, wolframstaal-slypmasjien-spilmateriaal, ens.

Wolframstaalmateriaal

Die akademiese naam van wolframstaalmateriaal is wolframstaalprofiel, tipiese verteenwoordigende produkte is: wolframstaal ronde staaf, wolframstaalstrook, wolframstaalskyf, wolframstaalplaat, ens.