Met die voortdurende vooruitgang van materiaalwetenskap, sal die ontwikkeling en toepassing van spesiale korrosiebestande wolframkarbied die toepassingsreeks van wolframkarbiedlemme verder uitbrei. Deur legeringselemente by te voeg, hittebehandelingsprosesse te optimaliseer en oppervlakbehandelingstegnologieë te verbeter, word verwag dat toekomstige wolframkarbiedlemme uitstekende prestasie in 'n wyer reeks korrosiewe omgewings sal handhaaf, wat meer betroubare en doeltreffende verwerkingsoplossings vir verskeie industrieë sal bied.
1. Oor wolframkarbiedlemme
Wolframkarbied, voorheen bekend as gesementeerde karbied, is 'n legeringsmateriaal wat hoofsaaklik uit wolframkarbied bestaan, vervaardig deur 'n poeiermetallurgieproses. Dit word gekenmerk deur hoë hardheid en uitstekende slytasieweerstand, wat sy hardheid wesenlik onveranderd handhaaf selfs by 500°C en steeds hoë hardheid by 1000°C besit. Hierdie uitsonderlike prestasie maak wolframkarbied 'n uitstekende keuse vir die vervaardiging van hoëprestasie-snygereedskap, wat wyd gebruik word in verskeie snygereedskap soos draaibankgereedskap, freessnyers, skaafmasjiene, bore en boorgereedskap.
Moderne wolframkarbiedlemme bestaan hoofsaaklik uit twee basiese komponente: wolframkarbied en kobalt. Die wolframkarbied-harde fase bied die uiterste hardheid en slytasieweerstand wat vir die lem benodig word, terwyl die kobaltbindfase 'n sekere mate van taaiheid aan die materiaal verleen. In 'n tipiese wolframkarbiedlem-samestelling maak wolframkarbied en kobalt 99% van die totaal uit, met ander metale wat 1% uitmaak. Hierdie unieke mikrostruktuur gee wolframkarbiedlemme beide 'n hardheid wat onbereikbaar is deur hoëspoedstaal en slytasieweerstand wat dié van gewone gereedskapstaal ver oortref, wat 'n beduidende posisie op die gebied van meganiese verwerking beklee.
Met vooruitgang in materiaalwetenskap het die wolframkarbiedfamilie ook verskeie gespesialiseerde grade ontwikkel, insluitend dosyne reekse soos hoogslytbestande wolframkarbied, hoogsimpakbestande wolframkarbied, hoëtemperatuurbestande wolframkarbied, nie-magnetiese wolframkarbied en fynkorrelrige ultrafyn deeltjie wolframkarbied. Hierdie verskillend geformuleerde wolframkarbiedmateriale bied geoptimaliseerde oplossings vir verskeie spesifieke toepassingscenario's. Korrosiebestande wolframkarbied wat in chemiese omgewings gebruik word, kan byvoorbeeld legeringselemente soos chroom en nikkel byvoeg om die korrosiewerende eienskappe verder te verbeter.
Prestasievergelyking van algemene lemmateriale
| Materiaal Tipe | Hardheid (HRA) | Slytweerstand | Taaiheid | Korrosieweerstand |
| Wolframkarbied Gesementeerde Karbied | 89-95 | Uiters Hoog | Medium | Medium tot Goed |
| Hoëspoedstaal | 80-85 | Medium | Goed | Medium |
| Gereedskapstaal | 70-75 | Medium | Goed | Medium |
| Keramieklemme | 92-95 | Uiters Hoog | Laag | Uitstekend |
Analise van korrosiebestandheidsprestasie van wolframkarbiedlemme
1. Korrosiebestandheidsmeganismes en -eienskappe
Die korrosiebestandheid van wolframkarbiedlemme spruit hoofsaaklik uit hul spesiale chemiese samestelling en mikrostruktuur. Basiese wolframkarbied bestaan uit wolframkarbied en kobalt. Wolframkarbied self het aansienlike chemiese stabiliteit en kan erosie deur verskeie media weerstaan. Die kobaltbindfase kan ook 'n beskermende oksiedlaag by kamertemperatuur vorm, wat die korrosieproses verder vertraag. In praktiese toepassings toon wolframkarbied 'n sekere weerstand teen sure, alkalieë, soutwater en ander chemikalieë, wat dit toelaat om stabiele werkverrigting in verskeie korrosiewe omgewings te handhaaf.
Navorsing dui daarop dat die korrosieweerstand van wolframkarbied in spesifieke omgewings uitstekend is. Byvoorbeeld, in aluminiumvloeistofkorrosietoetse is die gemiddelde korrosietempo van suiwer wolfram slegs ongeveer 1/14 van dié van H13-staal, wat uitstekende korrosieweerstand toon. Hierdie superieure anti-korrosieprestasie maak wolframkarbied 'n lewensvatbare alternatief vir tradisionele staal in die gieterybedryf en hoë-temperatuur chemiese omgewings. Net so het navorsers in korrosietoetse van wolframlegerings met hoë spesifieke swaartekrag bevind dat hierdie materiale oor die algemeen sterk korrosieweerstand het, wat basiese strukturele integriteit handhaaf na laboratoriumonderdompelingskorrosietoetse en blootstellingstoetse vir natuurlike omgewings.
2. Oppervlakeienskappe en korrosiegedrag
Die korrosieweerstand van wolframkarbiedlemme hang nie net van die materiaal self af nie, maar ook beduidend van die oppervlaktoestand en naverwerking daarvan. Die fyn geslypte en gepoleerde oppervlak van 'n wolframkarbiedlem kan 'n mikroskopiese beskermende laag vorm wat die indringing van korrosiewe media effektief blokkeer. Sommige hoë-end wolframkarbiedlemme gebruik ook oppervlakbedekkingstegnologieë (soos TiN, TiCN, DLC, ens.), wat nie net die snyprestasie van die lem verbeter nie, maar ook die korrosieweerstand aansienlik verbeter.
Dit is belangrik om daarop te let dat die korrosiebestandheid van wolframkarbied nie absoluut is nie. Studies toon dat die bindfase in wolframlegeringsmateriale onder langtermyn natuurlike omgewingsblootstelling 'n sekere neiging het om te korrodeer, wat moontlik kan lei tot 'n afname in materiaalplastisiteit. Hierdie verskynsel bestaan ook in konvensionele wolframkarbied met kobaltbindfase. Wanneer dit in spesifieke korrosiewe omgewings soos humiditeit en soutbespuiting voorkom, kan die kobaltfase verkieslik gekorrodeer word, wat die algehele werkverrigting van die lem beïnvloed. Daarom is die keuse van spesiaal behandelde korrosiebestande wolframkarbiedgrade veral belangrik in toepassingscenario's met hoë korrosierisiko's.
3. Ontwikkeling en vordering van korrosiebestande wolframkarbied
Om aan die toepassingsbehoeftes in uiterste omgewings soos chemiese en mariene nywerhede te voldoen, het materiaalwetenskaplikes spesiaal ontwerpte korrosiebestande wolframkarbiedmodelle ontwikkel. Hierdie gevorderde wolframkarbiede verbeter die chemiese stabiliteit van die materiaal aansienlik deur legeringselemente soos chroom, nikkel en molibdeen by die tradisionele formule te voeg. Byvoorbeeld, 'n gepatenteerde gegote chemiese vesellem wat bestand is teen swaelsuurkorrosie verminder die brosheid van die wolframkarbied self effektief deur spesiale tempering-, smee- en hittegeleidingsolieblusprosesse, terwyl dit die lem ook goeie weerstand teen swaelsuurkorrosie gee.
| Omgewingtipe | Korrosiegraad | Hoofkorrosievorm | Prestasie |
| Omgewings-Atmosferiese Omgewing | Baie Laag | Ligte oksidasie | Uitstekend |
| Suur Omgewing (pH<4) | Medium tot Hoog | Selektiewe Korrosie van Bindmiddelfase | Vereis Spesiale Graad |
| Alkaliese Omgewing (pH>9) | Laag tot Medium | Eenvormige Oppervlakkorrosie | Redelik tot Goed |
| Soutwater/Mariene Omgewing | Medium | Putkorrosie, Spleetkorrosie | Vereis beskermende maatreëls |
| Hoëtemperatuur Gesmelte Metaal | Laag | Grensvlakreaksie | Uitstekend |
Ill: korrosiegedrag van wolframkarbiedmateriale in verskillende omgewings
Omgewingsgeskiktheidsanalise: Toestande waar wolframkarbiedlemme uitblink
Oor Huaxin: Vervaardiger van gesementeerde snymesse van wolframkarbied
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD is 'n professionele verskaffer en vervaardiger van wolframkarbiedprodukte, soos karbied-insetselmesse vir houtwerk, karbied-sirkelmesse vir die sny van tabak- en sigaretfilterstawe, ronde messe vir die sny van golfkarton, driegat-skeermeslemme/gleuflemme vir verpakking, band, dunfilmsny, veselsnyerlemme vir die tekstielbedryf, ens.
Met meer as 25 jaar ontwikkeling is ons produkte uitgevoer na die VSA, Rusland, Suid-Amerika, Indië, Turkye, Pakistan, Australië, Suidoos-Asië, ens. Met uitstekende gehalte en mededingende pryse, word ons hardwerkende houding en responsiwiteit deur ons kliënte goedgekeur. En ons wil graag nuwe sakeverhoudings met nuwe kliënte vestig.
Kontak ons vandag en u sal die voordele van goeie gehalte en dienste van ons produkte geniet!
Die hoëprestasie wolframkarbied industriële lemme produkte
Pasgemaakte Diens
Huaxin Cemented Carbide vervaardig pasgemaakte wolframkarbiedlemme, gewysigde standaard- en standaard-blanks en voorvorms, van poeier tot afgewerkte geslypte blanks. Ons omvattende seleksie van grade en ons vervaardigingsproses lewer konsekwent hoëprestasie, betroubare amper-netvormige gereedskap wat gespesialiseerde kliënttoepassingsuitdagings in diverse industrieë aanspreek.
Oplossings op maat vir elke bedryf
pasgemaakte lemme
Toonaangewende vervaardiger van industriële lemme
Kliënt algemene vrae en Huaxin antwoorde
Dit hang af van die hoeveelheid, gewoonlik 5-14 dae. As 'n vervaardiger van industriële lemme beplan Huaxin Cement Carbide die produksie volgens bestellings en kliënte se versoeke.
Gewoonlik 3-6 weke, indien u pasgemaakte masjienmesse of industriële lemme aanvra wat nie ten tyde van aankoop in voorraad is nie. Vind Sollex Aankoop- en Afleweringsvoorwaardes hier.
Indien u pasgemaakte masjienmesse of industriële lemme aanvra wat nie ten tyde van aankoop in voorraad is nie. Vind Sollex Aankoop- en Afleweringsvoorwaardeshier.
Gewoonlik T/T, Western Union...deposito's eerste, Alle eerste bestellings van nuwe kliënte word voorafbetaal. Verdere bestellings kan per faktuur betaal word...kontak onsom meer te weet
Ja, kontak ons. Industriële messe is beskikbaar in 'n verskeidenheid vorme, insluitend bo-geskottelde messe, onderste sirkelmesse, getande/getande messe, sirkelvormige perforerende messe, reguit messe, guillotinemesse, puntige messe, reghoekige skeermesse en trapesiumvormige lemme.
Om jou te help om die beste lem te kry, kan Huaxin Cement Carbide jou verskeie voorbeeldlemme gee om in produksie te toets. Vir die sny en omskakeling van buigsame materiale soos plastiekfilm, foelie, viniel, papier en ander, verskaf ons omskakelingslemme, insluitend gleufsnylemme en skeermeslemme met drie gleuwe. Stuur vir ons 'n navraag as jy belangstel in masjienlemme, en ons sal jou 'n aanbod gee. Monsters vir pasgemaakte messe is nie beskikbaar nie, maar jy is baie welkom om die minimum bestelhoeveelheid te bestel.
Daar is baie maniere om die lang lewensduur en rakleeftyd van u industriële messe en lemme in voorraad te verleng. Kontak ons om te weet hoe behoorlike verpakking van masjienmesse, bergingstoestande, humiditeit en lugtemperatuur, en bykomende bedekkings u messe sal beskerm en hul snyprestasie sal handhaaf.
Plasingstyd: 11 Okt 2025




