Messe wat geskik is vir gegolfde bordpapier

Messe wat geskik is vir die gegolfde bordpapier:

In die gegolfde raadsbedryf kan verskillende soorte messe gebruik word om te skitter, maar die algemeenste en doeltreffendste is:

• Sirkulêre skitterende messe: Dit is baie gewild vir hul akkuraatheid en die vermoë om hoë snelheidsproduksie te hanteer. Afhangend van die materiaaldikte en die gewenste snygehalte, kan dit óf afgewerk óf skeermes wees.
  • Bevel -messe: gebruik vir dikker materiale of as 'n skoon, skerp snit nodig is. Dit kan dieper in die materiaal binnedring.
  • Razor Edge Messes: Die beste vir dunner materiale, wat 'n baie fyn snit met minder druk bied.
• SKEAR SLUIT MESS: Dikwels gebruik vir swaarder of meervoudige planke waar 'n skeeraksie 'n skoner snit bied.
• Telling messe: spesifiek vir die punteleer, wat noodsaaklik is voordat u sinkplanke vou, hoewel dit nie direk vir skyfies is nie.

Die keuse van wolframkarbied -sirkelvormige lemme:

1. Materiële hardheid:
   • Tungsten Carbide: Dit is bekend vir sy uiterste hardheid en handhaaf die skerpte langer as staal, wat die stilstand verminder vir lemveranderings en herlaai. Dit is egter bros, so noukeurig is hantering nodig.
2. Blade meetkunde:
   • Randhoek: 'n Kleiner hoek (meer skerp) gee 'n skerper snit, maar kan vinniger afneem. 'N Groter hoek (meer stomp) bied duursaamheid, maar is miskien nie so skoon nie.
   • Deursnee en dikte: dit moet ooreenstem met die spesifikasies van die skitteringsmasjien en die dikte van die gegolfde bord om selfs snydruk te verseker.
3. Randgehalte:
   • Oppervlakafwerking: 'n gepoleerde rand verminder wrywing, wat lei tot gladder snye en minder stofopwekking.
   • Burr-vry: verseker dat die lem sny sonder om die papier te skeur.
4. Duursaamheid en slytweerstand:
   • Oorweeg die verwagte leeftyd van die lem onder u spesifieke operasionele toestande. Tungsten Carbide se weerstand teen slytasie is 'n beduidende voordeel, maar die tipe karbied (bv. Met of sonder kobalt) kan dit beïnvloed.
5. Toepassingspesifieke behoeftes:
   • Snitspoed: hoër snelhede kan lemme met verbeterde hitteweerstand of verkoelingsmeganismes benodig om termiese uitbreiding te voorkom.
   • Materiaaltipe: Verskillende gegolfde planke (enkel-, dubbel- of drievoudige muur) kan aanpassings in die seleksie van die lem benodig.
6. Koste teenoor prestasie:
   • Alhoewel wolframkarbied duurder is as staal, kan die lewensduur en werkverrigting die koste regverdig, veral in hoë-volume produksiescenario's.
7. Veiligheid en installasie:
   • Sorg dat die lemme versoenbaar is met u masjinerie ten opsigte van montering en veiligheidsfunksies. Behoorlike installasie is van uiterste belang om die gly van die lem of skade te voorkom.
8. Resharpening:
   • Terwyl wolframkarbiedblaaie langer hou, kan hulle weer opgeneem word, maar hierdie diens kan meer gespesialiseerd en duur wees in vergelyking met staalblaaie.
9. Omgewingsomstandighede:
   • Oorweeg die operasionele omgewing; Humiditeit of stof kan byvoorbeeld die prestasie van die lemme mettertyd beïnvloed.