Oor 'n wye reeks industrieë is die dwarsbreuksterkte van snylemme 'n sleutelprestasie-aanwyser. Maar wat presies is dwarsbreuksterkte? Watter materiaaleienskappe verteenwoordig dit? En hoe word dit bepaalwolframkarbiedlemme?
I. Wat is "Dwarsbreuksterkte" en wat is dit in die prestasieparameters van wolframkarbiedlemme?
1. Dwarsbreuksterkte
Dwarsbreuksterkte, ook bekend as buigsterkte of dwarsbreeksterkte, verwys na die maksimum vermoë van 'n materiaal om breuk en mislukking te weerstaan wanneer dit onderwerp word aan 'n buigkrag loodreg op sy as.
Ons kan dit soos volg in gedagte hou:
Hoe ons toets:
'n Gesementeerde karbiedlemmonster word op twee punte ondersteun, soortgelyk aan 'n brug, en 'n afwaartse las word in die middel toegepas totdat 'n breuk plaasvind. Die maksimum las by breuk word aangeteken en omgeskakel na 'n transversale breuksterktewaarde met behulp van 'n standaardformule.
Fisiese betekenis:
TRS verteenwoordig die materiaal se taaiheid en lasdraende limiet onder komplekse spanningstoestande, waar trekspanning op die oppervlak inwerk en drukspanning in die kern.
II. Watter produkeienskappe verteenwoordig dit?
Die dwarsbreuksterkte weerspieël hoofsaaklik die taaiheid en betroubaarheid van wolframkarbiedlemme, en spesifiek op die volgende maniere:
1. Weerstand teen breuk en randafskilfering:
Tydens snyoperasies,snylemme—veral die snykant—word onderwerp aan impakbelastings, vibrasie en sikliese spanning (soos intermitterende sny of masjinering van werkstukke met skaal- of gietoppervlakke). 'n Hoër dwarsbreuksterkte beteken dat die lem minder geneig is tot skielike breek, hoekskyfies of randversaking.
2. Algehele betroubaarheid en operasionele veiligheid:
Om te bepaal of 'n lem stabiel onder strawwe toestande kan werk sonder katastrofiese mislukking, moet TRS 'n sleutelelement wees. Vir gereedskap wat gebruik word in growwe bewerking, intermitterende sny of hoë-impak toepassings, soos freessnyers en skaafgereedskap, is dwarsbreuksterkte veral belangrik.
3. Balans met hardheid en slytasieweerstand:
Wanneer ons praat oorgesementeerde karbiedlemme, hardheid/slytweerstand en dwarsbreuksterkte/taaiheid, is hulle tipies onderling beperkende eienskappe.
Die nastrewing van uiters hoë hardheid (hoë WC-inhoud en fyn korrelgrootte) offer dikwels 'n mate van dwarsbreuksterkte op.
Omgekeerd lei die verhoging van kobalt- of ander metaalbindmiddelinhoud om TRS te verbeter gewoonlik tot 'n effense vermindering in hardheid.
Dit is:
Hoë hardheid / hoë slytasieweerstand→ beter slytasieleeftyd, geskik vir afwerkingsbedrywighede.
Hoë dwarsbreuksterkte / hoë taaiheid→ meer robuust en skadebestand, geskik vir rowwe bewerking en strawwe werkstoestande.
III. Hoe word dit bepaal in wolframkarbiedlemme?
Dwarsbreuksterkte word nie deur 'n enkele faktor bepaal nie, maar deur die gekombineerde effekte van samestelling, mikrostruktuur en vervaardigingsproses van gesementeerde karbiedlemme:
a. Bindmiddelfase (Kobalt, Co) Inhoud en Verspreiding
1. Die inhoud van die bindmiddelfase:
Dit is die mees invloedryke faktor. Hoër kobaltinhoud verbeter taaiheid en verhoog oor die algemeen dwarsbreuksterkte.
Die kobaltfase tree op as 'n metaalbinder wat wolframkarbiedkorrels effektief inkapsel en energie tydens kraakvoortplanting absorbeer en versprei.
2. Die Verdeling:
Eenvormige verspreiding van die kobaltfase is krities. Kobaltskeiding of die vorming van "kobaltpoele" skep swak punte wat die algehele sterkte verminder.
b. Wolframkarbied (WC) Korrelgrootte
Oor die algemeen, met dieselfde kobaltinhoud, lei fyner WC-korrelgrootte tot gelyktydige verbeterings in sterkte en hardheid. Fynkorrelrige gesementeerde karbiedlemme (submikron- of nanoskaal) kan hoë hardheid handhaaf terwyl goeie dwarsbreuksterkte behaal word.
Grofkorrelrige gesementeerde karbiedlemme vertoon gewoonlik beter taaiheid, termiese skokweerstand en moegheidsweerstand, maar laer hardheid en slytasieweerstand.
c. Legeringssamestelling en bymiddels
Benewens die basiese WC-Co-stelsel, kan die byvoeging van harde fases soos tantaalkarbied (TaC), niobiumkarbied (NbC) of titaankarbied (TiC) hoëtemperatuurprestasie en rooi hardheid verbeter, maar dit verminder tipies die dwarsbreuksterkte.
Die byvoeging van klein hoeveelhede elemente soos chroom (Cr) en vanadium (V) kan die korrelgrootte verfyn en die kobaltfase versterk, waardeur dit die dwarsbreuksterkte tot 'n mate kan verbeter.
d. Vervaardigingsproses
Meng en balmaal:
Die eenvormigheid van die meng van rou poeier bepaal direk die homogeniteit van die finale mikrostruktuur.
Sinterproses:
Beheer van sintertemperatuur, tyd en atmosfeer het 'n beslissende invloed op korrelgroei, kobaltverspreiding en finale porositeit. Slegs volledig digte, defekvrye gesinterde liggame kan maksimum dwarsbreuksterkte bereik. Enige porieë, krake of insluitsels dien as spanningskonsentrasieplekke en verminder die werklike sterkte aansienlik.
Huaxin Cemented Carbide Company het elke snylem wat vervaardig word, geïnspekteer om die presisie te sny wat nie gesien kan word nie, en om seker te maak dat die industriële sny 'n nanometer-vlak presisie sny.
Oor Huaxin: Vervaardiger van gesementeerde snymesse van wolframkarbied
CHENGDU HUAXIN SEMENTED CARBIDE CO., LTD is 'n professionele verskaffer en vervaardiger van wolframkarbiedprodukte, soos karbied-insetselmesse vir houtwerk, karbied-sirkelmesse vir die sny van tabak- en sigaretfilterstawe, ronde messe vir die sny van golfkarton, driegat-skeermeslemme/gleuflemme vir verpakking, band, dunfilmsny, veselsnylemme vir die tekstielbedryf, ens.
Met meer as 25 jaar ontwikkeling is ons produkte uitgevoer na die VSA, Rusland, Suid-Amerika, Indië, Turkye, Pakistan, Australië, Suidoos-Asië, ens. Met uitstekende gehalte en mededingende pryse, word ons hardwerkende houding en responsiwiteit deur ons kliënte goedgekeur. En ons wil graag nuwe sakeverhoudings met nuwe kliënte vestig.
Kontak ons vandag en u sal die voordele van goeie gehalte en dienste van ons produkte geniet!
Die hoëprestasie wolframkarbied industriële lemme produkte
Pasgemaakte Diens
Huaxin Cemented Carbide vervaardig pasgemaakte wolframkarbiedlemme, gewysigde standaard- en standaard-blanks en voorvorms, van poeier tot afgewerkte geslypte blanks. Ons omvattende seleksie van grade en ons vervaardigingsproses lewer konsekwent hoëprestasie, betroubare amper-netvormige gereedskap wat gespesialiseerde kliënttoepassingsuitdagings in diverse industrieë aanspreek.
Oplossings op maat vir elke bedryf
pasgemaakte lemme
Toonaangewende vervaardiger van industriële lemme
Volg ons: om Huaxin se industriële lemproduktevrystellings te kry
Kliënt algemene vrae en Huaxin antwoorde
Dit hang af van die hoeveelheid, gewoonlik 5-14 dae. As 'n vervaardiger van industriële lemme beplan Huaxin Cement Carbide die produksie volgens bestellings en kliënte se versoeke.
Gewoonlik 3-6 weke, indien u pasgemaakte masjienmesse of industriële lemme aanvra wat nie ten tyde van aankoop in voorraad is nie. Vind Sollex Aankoop- en Afleweringsvoorwaardes hier.
Indien u pasgemaakte masjienmesse of industriële lemme aanvra wat nie ten tyde van aankoop in voorraad is nie. Vind Sollex Aankoop- en Afleweringsvoorwaardeshier.
Gewoonlik T/T, Western Union...deposito's eerste, Alle eerste bestellings van nuwe kliënte word voorafbetaal. Verdere bestellings kan per faktuur betaal word...kontak onsom meer te weet
Ja, kontak ons. Industriële messe is beskikbaar in 'n verskeidenheid vorme, insluitend bo-geskottelde messe, onderste sirkelmesse, getande/getande messe, sirkelvormige perforerende messe, reguit messe, guillotinemesse, puntige messe, reghoekige skeermesse en trapesiumvormige lemme.
Om jou te help om die beste lem te kry, kan Huaxin Cement Carbide jou verskeie voorbeeldlemme gee om in produksie te toets. Vir die sny en omskakeling van buigsame materiale soos plastiekfilm, foelie, viniel, papier en ander, verskaf ons omskakelingslemme, insluitend gleufsnylemme en skeermeslemme met drie gleuwe. Stuur vir ons 'n navraag as jy belangstel in masjienlemme, en ons sal jou 'n aanbod gee. Monsters vir pasgemaakte messe is nie beskikbaar nie, maar jy is baie welkom om die minimum bestelhoeveelheid te bestel.
Daar is baie maniere om die lang lewensduur en rakleeftyd van u industriële messe en lemme in voorraad te verleng. Kontak ons om te weet hoe behoorlike verpakking van masjienmesse, bergingstoestande, humiditeit en lugtemperatuur, en bykomende bedekkings u messe sal beskerm en hul snyprestasie sal handhaaf.
Plasingstyd: 18 Desember 2025
